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高爐煤氣除塵器輸送系統(tǒng)

添加時間：2022-06-01 | 文章錄入：秩名 | 文章來源：原創(chuàng)

高爐煤氣除塵器輸送系統(tǒng)

卸輸灰系統(tǒng)采用氮氣氣力輸送，由氣動卸灰球閥、氣動鐘形閥、氣動球閥、輸灰管、大灰倉等組成。卸、輸灰系統(tǒng)的工藝流程如下：除塵器灰斗→DN300氣動卸灰球閥→DN300氣動鐘形閥→DN100氣動球閥→DN150輸灰管道→大灰倉。壓縮氮氣將灰塵送至大灰倉，并經過倉頂布袋除塵器濾后，通過放散管放空（氮氣）。在布袋除塵器箱體下錐體的上部和下部均裝有熱電偶，用于檢測灰位。為保證卸灰通暢，在布袋除塵器箱體和大灰倉的下錐體兩側均要求設置倉壁振動器和氮氣炮。輸灰管道、彎頭和三通采用內壁鍍襯陶瓷管道，以增強管道的耐磨性能。輸灰管道通徑DN150mm。大灰倉為圓形筒狀結構，直徑為DN4400mm，下部采用錐形灰斗。有效貯灰容積大于150m3。上部采用正橢圓形封頭，下部采用錐形灰斗。設計壓力為0.1MPa。大灰倉內設置過濾系統(tǒng)一套，濾袋采用P83復合濾料，過濾面積為150m2。大灰倉上設置檢修人孔、氮氣炮和倉壁振動器等；灰斗上設蒸汽保溫盤管，對灰斗進行加熱保溫，防止結露和粉塵結塊，影響排灰的正常進行。

高爐煤氣布袋除塵器凈化系統(tǒng)

高爐煤氣經重力除塵器一次粗除塵后，后進入布袋除塵器精除塵，凈化后的煤氣經煤氣主管、調壓閥組（或TRT）調節(jié)穩(wěn)壓后，送往廠區(qū)凈煤氣總管。除塵灰由壓縮氮氣輸送送至大灰倉，并經倉頂除塵器過濾后，通過放散管放空（氮氣）。布袋除塵器的工作壓力為0.2MPa，工作溫度在80～260℃之間。除塵器進口總管根據(jù)流量變化逐段縮徑，出口總管根據(jù)流量變化逐段擴徑（半凈煤氣流速控制在>15m/s）。濾袋過濾方式采用普遍的外濾式，濾袋內襯有籠形骨架，以防被氣流壓扁，濾袋口上方相應設置噴吹管。在過濾狀態(tài)時，半凈煤氣進口蝶閥及凈煤氣出口蝶閥均打開，隨煤氣氣流的流過，布袋外壁上積灰逐漸增多，布置在各箱體布袋上方的噴吹管實施周期性的動態(tài)脈沖氮氣反吹，將沉積在濾袋外表面的灰膜吹落，使其落入下部灰斗中。在某一箱體進行反吹時，也可以將這一箱體出口蝶閥關閉，進行離線清灰。反吹方式采用脈沖氮氣反吹，可在線反吹，也可離線反吹，也可實現(xiàn)定時或定壓差反吹操作制度，布袋外壁的積灰。在布袋除塵器、大灰倉出口管道及凈煤氣出口總管上裝有煤氣含塵量分析儀，在線連續(xù)檢測凈煤氣含塵量，及時發(fā)現(xiàn)破損布袋的箱體。