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除塵布袋濾料選擇不當(dāng)造成除塵器清灰不好

添加時間：2021-06-23 | 文章錄入：本站 | 文章來源：原創(chuàng)

一是濾料結(jié)構(gòu)不合理。有些濾料由于針刺密度不夠，過濾面纖維比較疏松，細(xì)小的粉塵容易進入濾料內(nèi)部并駐留其中。粉塵在內(nèi)部堆積到一定的程度，再加上煙氣中水蒸汽的影響，會逐漸形成由內(nèi)而外的堵塞。因此，在選用布袋時，必須針對尾氣特性合理分級選用，并且對濾料進行疏水性處理，對表面進行燒毛和壓光處理。
二是濾袋配合度不夠。脈沖清灰實際上是利用脈沖氣流與二次氣流對濾袋的沖擊，使濾袋由上向下在緯向出現(xiàn)形變，形變的慣性和濾袋與籠骨的碰撞在表面粉塵層造成“雪崩效應(yīng)”，從而清除表面灰塵。清灰效果很大程度上取決于形變慣性的大小和濾袋與籠骨碰撞的強度。實際應(yīng)用中，由于濾袋緯向尺寸過小或使用中濾料熱收縮程度太大等原因，經(jīng)過一段時間使用，濾袋“捆綁”在籠骨上無法分離。此時，脈沖清灰造成的濾袋形變變小，濾袋與籠骨碰撞烈度有限，表面粉塵無法有效清除。粉塵在濾袋表面長期積累與板結(jié)，就可能造成糊袋。對于這種情況，需要在實際應(yīng)用中根據(jù)經(jīng)驗進行適當(dāng)調(diào)整，選用合適的濾袋。
除塵器操作不當(dāng)
此外，操作不當(dāng)也是引起的糊袋原因之一。比如在開關(guān)機（特別是長時間停機前）時，未按正確程序進行清灰操作。因此在開機和關(guān)機過程中（特別是長時間停機），必須嚴(yán)格按照開關(guān)機指導(dǎo)規(guī)范進行程序化操作。在除塵系統(tǒng)停止運行之前，把除塵器內(nèi)的濕氣體完全排出，換上干燥的空氣，以防止結(jié)露。
另外，在運行過程中出現(xiàn)鍋爐爆管等意外情況時，未對濾袋進行正確處理與補救操作，也易引起糊袋。當(dāng)發(fā)生爆管等意外情況時，大量的水蒸汽會進入袋式除塵器，此時應(yīng)及時將煙氣切換到旁路（如果有旁路通道），并及時修復(fù)爆管。對濾袋進行在線強制清灰的同時，應(yīng)開啟風(fēng)機以排出除塵器內(nèi)潮濕的氣體。

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