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電除塵器維護(hù)保養(yǎng)

添加時間：2022-04-23 | 文章錄入：本站 | 文章來源：原創(chuàng)

電除塵器維護(hù)保養(yǎng)
電除塵器日常維護(hù)保養(yǎng)
1 設(shè)專人對電除塵器的運行和維護(hù)負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)人必須對電除塵器有相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗。操作人員須仔細(xì)挑選和培訓(xùn)，應(yīng)對電除塵器的構(gòu)造和功能充分了解。
2 操作人員必須每天對電除塵器設(shè)備運行情況進(jìn)行認(rèn)真記錄。(包括一次電壓、電流、二次電壓、電流)有些設(shè)備配備自動記錄和打印機，可供查詢。
3 運行過程中操作人員每班應(yīng)對電除塵器巡視一次，檢查振打機構(gòu)工作情況，其他可能出現(xiàn)電氣故障等。
運行中出現(xiàn)的各種異常情況按規(guī)定通知檢修部門排除故障，詳見《故障排除方法》。
電除塵器停運時的維護(hù)保養(yǎng):
由于整個系統(tǒng)在運行過程中可能會出現(xiàn)一些故障而造成停機，這時電除塵器應(yīng)進(jìn)行一次檢查，同時可排除運行時出現(xiàn)的故障。
此外，每年都要中修一次，根據(jù)檢修時間的長短，制定檢修計劃，一般包括調(diào)整電極間距，更換易損件等。
每四年左右(或根據(jù)電廠大修期)進(jìn)行一次大修，對電場作全面檢查清掃，調(diào)整、更換影響性能或已經(jīng)損壞的零部件等，并定期更換潤滑油。
電除塵器設(shè)備停運后，可進(jìn)行一般的常規(guī)檢查，內(nèi)容如下：
1 進(jìn)入電除塵器電場，先檢查積灰情況，再進(jìn)行清掃。
2 檢查電場側(cè)板、檢查門、屋頂板、極板與外側(cè)板之間及其他傳熱部位是否有結(jié)露腐蝕現(xiàn)象，分析原因清除之。
3 檢查各傳動電機的溫度，減速機內(nèi)油面，振打軸軸承處有否卡住，錘頭轉(zhuǎn)動是否靈活。對電機按產(chǎn)品要求更換或加注潤滑油或油脂。
4 有時煙氣流速較低部位氣流分布板容易積灰，甚至?xí)氯植及蹇?，檢查分布板積灰情況，并進(jìn)行人工清掃。
5 檢查電除塵器陰極線松緊程度是否恰當(dāng)，電腐蝕情況如何?？捎?.5米左右長的木棍沿通道撥動螺旋線，使其產(chǎn)生振幅約為5cm的晃動，過于松弛的極線很容易用這種“慢動作”檢測出來。
此外螺旋線節(jié)距如有明顯差別，說明螺旋線已被電腐蝕。以上兩種情況可根據(jù)程度情況進(jìn)行調(diào)換，或記錄好電極位置，以待大中修時調(diào)換。芒刺線只要輕撥沒有脫落即可。
6 檢查陽極板是否在長期高溫中引起翹曲。
7 電除塵器絕緣套管用來支承和絕緣放電系統(tǒng)。
運行中，套管表面往往會沉積一層灰塵和潮氣，這就容易導(dǎo)致表面高壓電擊穿從而擊裂絕緣子。
所以套管表面應(yīng)保持清潔，每次停機應(yīng)抹擦一次，并用手電筒仔細(xì)檢查是否有細(xì)小裂紋。抹擦?xí)r可以先卸下套管，方法另見《故障排除方法》中“支承絕緣管的調(diào)換方法”。
8 檢查接地位置，主要檢查接地電阻，腐蝕和機械故障情況。
9 檢測電除塵器接觸開關(guān)，斷電器，對控制柜進(jìn)行清潔，更換己損壞元件。
10 檢查檢修門密封性能，根據(jù)需要更換密封材料。
11 對高壓硅整流裝置進(jìn)行檢查，如有故障按電氣配套廠的說明書要求修理。
12 檢查電除塵器加熱元件功能，如己損壞則更換之。
13 檢查振打軸的軸承磨損情況，如磨損過大而造成錘頭擊打位置偏移5cm以上則更換軸承。
14 檢查各種保護(hù)裝置功能的功能，失靈必須檢修恢復(fù)。檢查各個加鎖部位是否良好。